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制冷技術應用

 致冷器的技術應用
半導體致冷器作為特種冷源,在技術應用上具有以下的優點和特點:
1、不需要任何致冷劑,可連續工作,沒有污染源沒有旋轉部件,不會產生回轉效應,沒有滑動部件是一種固體器件,工作時沒有震動、噪音、壽命長,安裝容易。
2、半導體致冷器具有兩種功能,既能致冷,又能加熱,致冷效率一般不高,但致熱效率很高,永遠大于1。因此使用一個器件就可以代替分立的加熱系統和致冷系統。
3、半導體致冷器是電流換能型器件,通過輸入電流的控制,可實現高精度的溫度控制,再加上溫度檢測和控制手段,很容易實現遙控、程控、計算機控制,便于組成自動控制系統。
4、半導體致冷器熱慣性非常小,致冷致熱時間很快,在熱端散熱良好冷端空載的情況下,通電不到一分鐘,致冷器就能達到最大溫差。
5、半導體致冷器的反向使用就是溫差發電,半導體致冷器一般適用于中低溫區發電。
6、半導體致冷器的單個致冷元件對的功率很小,但組合成電堆,用同類型的電堆串、并聯的方法組合成致冷系統的話,功率就可以做的很大,因此致冷功率可以做到幾毫瓦到上萬瓦的范圍。
7、半導體致冷器的溫差范圍,從正溫90℃到負溫度130℃都可以實現。
通過以上分析,半導體溫差電器件應用范圍有:致冷、加熱、發電,致冷和加熱應用比較普遍

 

 

 

致冷器---應用選擇
半導體致冷應用產品的心臟部分是半導體致冷器,根據半導體溫差電堆的特點,弱點及應用范圍,選用電堆時首先應確定以下幾個問題:
1、確定電堆的工作狀態。根據工作電流的方向和大小,就可以決定電堆的致冷,加熱和恒溫性能,盡管最常用的是致冷方式,但也不應忽視它的致熱和恒溫性能。
2、確定致冷時熱端實際溫度。因為電堆是溫差器件,要達到最佳的致冷效果,電堆須安裝在一個良好的散熱器上,根據散熱條件的好壞,決定致冷時電堆熱端的實際溫度,要注意,由于溫度梯度的影響,電堆熱端實際溫度總是要比散熱器表面溫度高,通常少則零點幾度,多則高幾度、十幾度。同樣,除了熱端存在散熱梯度以外,被冷卻的空間與電堆冷端之間也存在溫度梯度。
3、確定電堆的工作環境和氣氛。這包括是工作在真空狀況還是在普通大氣,干燥氮氣,靜止或流動空氣及周圍的環境溫度,由此來考慮保溫(絕熱)措施,并決定漏熱的影響。
4、確定電堆工作對象及熱負載的大小。除了受熱端溫度影響以外,電堆所能達到的最低溫度或最大溫差是在空載和絕熱兩個條件下確定的,實際上工作的,電堆既不可能真正絕熱,也必須有熱負載,否則無意義。
5、確定致冷器的級數。電堆級數的選定必須滿足實際溫差的要求,即電堆標稱的溫差必須高

致 冷 器 ---安裝方法

致冷器的安裝方法一般有三種:焊接、粘合、螺栓壓縮固定。在生產上具體用哪一種方法安裝,要根據產品的要求來定,總的來說對于這三種的安裝時,首先都要用無水酒精棉將致冷器件的兩端面擦洗干凈,儲冷板和散熱板的安裝表面應加工,表面平面度不大于0.03mm,并清洗干凈,以下就是三種安裝的操作過程。
1、焊接.
焊接的安裝方法要求致冷器件外表面必須是金屬化,儲冷板和散熱板也必須能夠上焊料(如:銅材的儲冷板或散熱板)安裝時先將儲冷板、散熱板、致冷器進行加溫,(溫度和焊料的熔點差不多)在各安裝表面都熔上約70℃——110℃之間的低溫焊料0.1mm。然后將致冷器件的熱面和散熱板的安裝面,致冷器件的冷面和儲冷板的安裝面平行接觸并且旋轉擠壓,確保工作面的接觸良好后冷卻。該安裝方法較復雜,不易維修,一般應用在較特殊的場合。
2、粘合。
粘合的安裝方法是用一種具有導熱性能較好的粘合劑,均勻的涂在致冷器件、儲冷板、散熱板的安裝面上。粘合劑的厚度在0.03mm,將致冷器的冷熱面和儲冷板、散熱板的安裝面平行的擠壓,并且輕輕的來回旋轉確保各接觸面的良好接觸,通風放置24小時自然固化。該安裝方法一般應用在想永久的把致冷器固定在散熱板或儲冷板的地方。

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    崗位要求:器件車間招女操作工20名,年齡40歲以下,上白班(8:00-17:00),單休;

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